一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

煤炭窯爐煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備

4、煙氣溫度、壓差、流量的監(jiān)控

4.1注意SCR層間壓差變化：這種壓差，間接反映了反應(yīng)器內(nèi)催化劑的塵污染和飛灰堵塞程度，催化劑存在污染、中毒或堵塞，還原能力下降，氨逃就會(huì)多。所以要在運(yùn)行階段加強(qiáng)吹灰，以減小層間壓差。必要時(shí)增加吹灰頻次。

4.2防止大塊團(tuán)塌灰堆積催化劑上部：表現(xiàn)為煙氣壓差先增大，幾天后又回復(fù)正常并明顯減小，說明被堵塞的催化劑旁邊已出現(xiàn)磨穿、塌陷或損壞。這時(shí)即使主動(dòng)降低入口NOX濃度、減少噴氨量等，氨逃也會(huì)很難降下來。要極力避免之，只有運(yùn)行中加強(qiáng)吹灰。

4.3脫硝灰斗和省煤器灰斗正常出灰，盡量清空灰斗：一般情況下脫硝灰斗和省煤器灰斗可去除的灰量占電除塵去除灰量的10%；如果盡量減少二處灰斗積灰，保持低料位運(yùn)行，一可減少二灰斗間聯(lián)通煙道水平段的底部積灰，二可減少SCR催化劑過煙時(shí)的飛灰污染與磨損，對(duì)SCR的還原性能的保持只有好處。

4.4加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整：要調(diào)整好A/B兩側(cè)煙氣量，保持基本平衡對(duì)稱；當(dāng)煙氣流量嚴(yán)重不平衡時(shí)，可能會(huì)誘導(dǎo)飛灰進(jìn)入噴氨格柵內(nèi)部，形成格柵堵塞；另外要努力減少燃燒型NOX的生成，減少SCR入口NOX濃度。

4.5加強(qiáng)320℃以下煙溫和420℃以上等煙溫條件下的噴氨控制：多4-5小時(shí)，就要向總調(diào)申請(qǐng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，以改善煙溫條件，防止催化劑失效、損壞，進(jìn)而多噴氨多逃逸的惡性循環(huán)出現(xiàn)。 

煤炭窯爐煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備